全自动吸塑机如何选择板材厚度和冷却系统

全自动吸塑机如何选择板材厚度和冷却系统

 

　　全自动吸塑机的产品厚度差异很大。薄如文化花盆，薄如纸，一戳就破。像浴缸一样厚，很结实，可以用几十年不损坏。所以都是塑料制品，那么如何根据产品的厚度选择全自动塑机呢？下面的小系列会给你具体介绍。

 

　　根据产品的厚度，自动吸塑机可分为两种：薄板自动吸塑机和厚板自动吸塑机。

 

　　自动片材吸塑机是我们常见的自动吸塑机。自动吸塑机的板材厚度通常为0.12-2mm，板材来源广泛，如PS、PET、PVC、APET、PE、可回收材料等。主要产品有医药、五金、化妆品、食品等。

 

　　厚片自动吸塑机的厚度为1.5-8毫米，生产的主要产品有灯箱广告、家电后壳、冰箱内胆、浴缸等。有些产品可以替代注塑产品，但与注塑工艺相比，厚板自动吸塑机的模具成本更低，模具生产时间更短，效率高于注塑机。

 

　　选择全自动吸塑机时，一定要充分考虑自己的产品特点。购买过程中如有疑问，应多做参考。

 

　　为什么冷却对于自动吸塑机的生产很重要？众所周知，在自动吸塑机的成型过程中，需要使板材与模具接触，进行真空成型。模具在操作中反复接触加热的片材和积聚的热量，当温度达到较高温度时，需要等待模具降至较低温度后才能继续生产。此时，将使用冷却系统来加速模具冷却。

 

　　在产品成型过程中，自动吸塑机有一个冷却过程，以增强产品强度，帮助产品成型。内置冷却结构的模具是目前较理想的采购，产品与模具接触的内外都需要冷却。半自动吸塑机主要是水冷和风冷。它通过喷洒水雾或吹冷空气来冷却纸张。虽然喷洒水雾和吹冷风可以达到冷却效果，但从外到内的冷却速度较慢，但具有材料适应性广的特点。可以使用非金属材料，如石膏和木材。